Fotolitografía

Construya patrones ópticos finos en vidrio para máscaras, discos, escalas, retículas y componentes personalizados.

Equipos de producción en la planta de TL OPTIK bajo iluminación amarilla
Dentro de nuestra zona de producción

La fabricación detrás del patrón

Aquí se realizan la preparación del vidrio, el recubrimiento y la formación del patrón. La escritura láser directa crea las características finas; la inspección comprueba el patrón antes de salir de producción.

Cómo se fabrican los componentes de vidrio con patrón de cromo

Una ruta de fabricación típica para discos encoder, retículas, escalas y dianas con patrón de cromo. El material de partida y los pasos de proceso se seleccionan para cada plano.

  1. 01

    Preparación del sustrato

    Seleccione, pula y limpie el vidrio según las dimensiones y requisitos de superficie especificados.

  2. 02

    Pulverización de cromo

    Deposite la película de cromo con el espesor y las propiedades ópticas definidos para el producto.

  3. 03

    Recubrimiento por centrifugado de photoresist

    Aplicar una capa uniforme de photoresist adecuada al proceso de patrón.

  4. 04

    Horneado suave

    Hornear el sustrato recubierto para eliminar disolvente y preparar el resist para la exposición.

  5. 05

    Exposición del patrón

    Use escritura láser directa o exposición con máscara según la ruta del producto.

  6. 06

    Desarrollo

    Revelar el resist expuesto para mostrar el patrón previo al ataque.

  7. 07

    Ataque de cromo

    Atacar el cromo expuesto para transferir el patrón del resist a la película.

  8. 08

    Eliminación de resist y limpieza

    Eliminar el resist restante y limpiar la superficie con patrón.

  9. 09

    Inspección final

    Inspeccione dimensiones, características del patrón, defectos y condición superficial frente a los criterios acordados.

Litografía de replicación de doble cara de alta precisión.

Esta ruta de exposición es adecuada para el desarrollo y la producción de circuitos integrados de pequeña y mediana escala, dispositivos semiconductores y dispositivos de ondas acústicas de superficie. Combina alineación de doble cara con un sistema neumático, tuberías de vacío y mecánica de precisión para un manejo de exposición repetible.

Equipo de litografía de replicación de doble cara de alta precisión con cabezal de exposición y platina de alineación

Qué admite esta ruta

  • Apto para sustratos de hasta 7 pulgadas
  • Admite sustratos frágiles como arseniuro de galio y fosfuro de indio
  • Admite sustratos no circulares y de formato pequeño
  • Sistemas neumáticos, de vacío y mecánicos de precisión coordinados para la exposición

La dosis de exposición real, el resultado de alineación y la repetibilidad dependen del sustrato, la pila de resist, el artwork, el utillaje y la ventana de proceso acordados para el proyecto.

De un blanco a un patrón

Los componentes de vidrio fotolitográficos empiezan con un sustrato y un estado de recubrimiento especificados. Los blancos con cromo necesitan una ruta adecuada de preparación de resist; las placas de cromo con photoresist se preparan para el proceso de exposición y revelado acordado.

Definir la función final

La misma familia de procesos de patrón puede admitir graticules ópticas, placas de calibración de cámara, marcas fiduciales y patrones de abertura. La planificación del proceso sigue la geometría de las características y las necesidades de inspección del componente seleccionado; los pasos de fabricación y cualquier procesamiento de socio se acuerdan para el proyecto.

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