フォトリソグラフィ

マスク、ディスク、スケール、レチクル、カスタム部品向けにガラス上へ微細光学パターンを形成します。

パターンを支える製造現場

この現場でガラス加工、成膜、パターン形成を行います。レーザー直接描画で微細形状を作り、完成したパターンを検査します。

製造の進め方

クロムパターニングのエンコーダディスク、レチクル、スケール、ターゲット向けの代表的製造ルート。出発材料と工程は図面ごとに選定します。

レプリカパターン転写用露光装置

この露光ルートは、中小規模集積回路、半導体デバイス、表面弾性波デバイスの開発・生産に適します。両面アライメントと空圧系、真空配管、精密機構を組み合わせ、再現性のある露光ハンドリングを実現します。

実際の露光量、アライメント結果、再現性は、案件で合意した基板、レジストスタック、アートワーク、治具、プロセスウィンドウに依存します。

フォトリソグラフィガラス部品は、指定された基板とコーティング状態から始まります。クロムコートブランクには適切なレジスト準備ルートが必要で、フォトレジストコートクロム板は合意した露光・現像プロセス向けに準備されます。

同一のパターニング工程群は、光学グラティキュール、カメラ校正プレート、フィデューシャルマーク、アパーチャパターンを支え得ます。工程計画は選定部品のフィーチャ形状と検査ニーズに従い、製造ステップと協力加工は案件ごとに合意します。

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