マシンビジョン校正・計測

校正ターゲットは、マシンビジョンが画像座標を位置・形状・スケールへ変換するための既知形状を提供します。

実験室でビジョン測定機のステージに部品を載せる技術者。さらに2台の装置と測定ソフトを表示するモニター
用途参考画像:ビジョン測定ラボ。TL OPTIK の顧客現場ではなく、写っている測定機やソフトウェアも TL OPTIK 製品ではありません。

画素をミリに変換し、そのミリを検証する

校正ターゲットは物体面で既知の形状を担います。レンズが撮像し、センサがサンプリングし、ソフトが特徴を検出し、画像座標をターゲットへ写すモデルをフィットします。そのモデルはカメラとレンズに関する記述であり、フィットしたプレート形状の良さにしかなりません。TL OPTIK は透過/反射いずれで読む場合も受動パターニングガラスを供給し、カメラ、照明、ソフト、実測の受入はシステム構築側に残ります。

良好なフィットは良好な測定ではありません

再投影誤差は、モデルがフィットした画像をどれだけ再現するかを示します。プレート自体については何も語らず、フィーチャ位置誤差、治具上の平面度、実際の作動距離、数値取得時の温度はその数字の外です。フィットに使っていない幾何、例えばホールドアウト視点や部品が載る面で独立に測った長さで検証します。

歪みは視野端に現れます

レンズ歪みは光軸からの距離と共に増え、画像隅はモデルの根拠が最も薄く最も外挿する場所です。中央だけを埋めるターゲットはその視野部分をモデル任せにします。測る視野を、使う作動距離で覆い、合焦は別に扱います。シャープな像でも歪み得、校正済みカメラでもピンぼけし得ます。

プレートには厚さと基準面があります

ステージ上の印刷シートは機械が基準にする面よりキャリア厚さ分上にあり、反り得ます。パターニングガラスは定義された面にパターンを置き、平面度は取扱い事故ではなく仕様特性です。透過使用はコントラスト源も固定します。光が通るのがパターンなので、室内照明が変わってもエッジは動きません。

ビジョン測定ステーションのクローズアップ:リング照明された部品をバックライト穴あきステージ上で見る顕微鏡対物。横にプローブと軸機構
用途参考画像。TL OPTIK は既知形状を担うパターニングガラスターゲットを供給します。カメラ、レンズ、照明、ステージ、プローブ、校正ソフトはシステム構築側のものです。

印刷フィルムターゲットとパターニングガラスターゲット

選定ポイント印刷またはフィルムターゲットパターニングガラスターゲット
パターンの位置印刷またはフィルムターゲットキャリア上のインク/フィルム層。載っている面からキャリア厚さぶん離れていますパターニングガラスターゲット図面で定義できる面における、ガラス上またはガラス内のパターン層
コントラスト源印刷またはフィルムターゲット印刷面からの反射光のため、室内/リング照明とインク濃度の両方が重要ですパターニングガラスターゲットバックライト板のクリア開口を透過する光、または片側から読む反射パターン
フィーチャエッジ印刷またはフィルムターゲットインク広がり、ドットゲイン、取扱い摩耗の影響を受ける印刷エッジパターニングガラスターゲットプレート全体で一貫し、洗浄可能なフォトリソグラフィエッジ
治具上の平面度印刷またはフィルムターゲットキャリアは反ったり不均一に載ることがあり、厚さはシート全体でばらつきますパターニングガラスターゲットプレート平面度は仕様項目であり、プレートは自身のラップ面で載ります
サイズと取扱い印刷またはフィルムターゲット大きく印刷して頻繁に交換でき、開発や単発確認に適しますパターニングガラスターゲット基板とコーティング寸法に制約され、再印刷ではなく取扱いと洗浄で維持
一般的な適用場面印刷またはフィルムターゲット大型ボード、簡易確認、低倍率で反射撮像するセットアップパターニングガラスターゲット再現性のある校正、高倍率視野、長期安定が必要なターゲット

校正ターゲット図面に必要な情報

パターンが校正するのは、ソフトウェアが検出できるものとプレートの実態だけです。ピッチとプレート寸法だけでは、どの特徴が検出されるか、データムに対するパターン位置、形状の証明方法は分かりません。

  • ソフトウェアが検出する特徴(内角、円中心、線交点)、座標規約、結果と共に記録する単位
  • 両方向のパターン間隔と本数、有効領域、プレート端・データムに対するパターン位置
  • 基板、厚さ、透過/反射の読み方、それに伴う照明条件
  • 有効領域全体のフィーチャ位置公差と検査方法:どの装置か、何点か、何を記録するか
  • 向き/データムマーク、校正結果付きで見積るリビジョン、平面度限度と実装方法、数量、受入がプレート上か組立システム上か

同一ターゲットで校正と検証の両方に使えますか?

両用は可能ですが、自らの誤差とモデル誤差を分離できません。フィットに使ったプレートはフィーチャ位置誤差と平面度誤差を結果に持ち込み、同じプレートを再測定しても現れません。ホールドアウト視点はフィットに役立ちますが同一形状を共有します。独立検査した第2プレート、またはプレート以外で作業面で測った長さの方が、第1プレートへの追加確認より測定について多くを語ります。

カメラ校正用座標

マシンビジョン校正プレートは既知のコーナー/円中心座標を提供します。内因・ステレオ・マルチカメラ校正の検出ワークフローに、正方形ピッチまたはドット間隔、向き、座標ファイルを合わせてください。

校正後のレジストレーション

ガラスフィデューシャルマークは、部品位置決めや画像レジストレーションの識別可能な基準を提供します。定義されたデータム関係が必要で、位置決めマークだけでは幾何校正ターゲットの座標場全体にはなりません。

この用途向け部品

関連用途

顕微鏡測定・分析

顕微鏡校正、細胞計数、粒子測定、材料分析用のスケール、レチクル、計数グリッド。

ドットアレイ校正ターゲット

関連する製造・検査リソース

校正ターゲットは、形状・実装基準・検査方法が測定タスクに合うときに有用です。ターゲット選定を図面準備と受入要件に結び付けます。

用途、使用条件、図面を共有してください。パターニング部品と受入要件を一緒に確認できます。

この用途を相談する

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