Formato ilustrado de 58 mm
La imagen especifica D = 2,5 mm y P = 5.0 mm. Confirme el número de puntos, frontera y archivo de coordenadas para su detector.
Consultar esta configuración
Dianas de calibración de matriz de puntos (rejilla circular) a medida
Coordenadas punto definidas para calibración de distorsión de lentes, mapeo de campo y visión de máquina. Coincide con el material, la rejilla del círculo y el contraste óptico de la forma en que se mide.
- Patrón
- coordenadas regulares / estancadas / personalizadas
- Substrate
- Soda-lime glass / fused silica / cerámica
- Suministro
- Configurado según su plano o aplicación
Geometría circular y coordenadas
Una placa de calibración de rejilla de puntos usa centros de círculo como puntos de referencia para la calibración de cámara y visión artificial. Las dianas de rejilla circular pueden usar disposiciones simétricas o asimétricas, con el patrón ajustado al detector y al modelo de coordenadas.
Especifique la geometría que utiliza el detector: diámetro de los círculos, paso entre centros y coordenadas ordenadas de los puntos. Pueden utilizarse puntos oscuros o transparentes cuando la iluminación y el algoritmo lo permiten.
| Geometría circular | Diámetro y circularidad; separado del espaciamiento central |
|---|---|
| Disposición de coordenadas | Filas, columnas, disposición asimétrica o asimétrica y origen |
| Inspección | Diámetro, coordenadas de puntos y alcance de informe acordado por separado |
¿Cómo difiere una matriz de puntos de una matriz de pinholes?
Elija según la función: una diana de calibración define coordenadas para calibrar imágenes; una matriz de pinholes define aberturas transmisivas para una función óptica. Ambos productos pueden contener puntos transparentes.
Especifique el diámetro de los círculos por separado del paso entre centros. Para aberturas circulares transparentes que controlan la luz transmitida, compare los requisitos ópticos de una matriz de pinholes en vidrio.
Comience con la luz
La retroiluminación requiere un camino óptico transparente. La iluminación frontal necesita una superficie y un patrón que permanecen distintos en la imagen de la cámara.
La luz pasa a través del objetivo
Use vidrio transparente o sílice fundido. Las áreas claras pasan luz; las áreas cromadas lo bloquean.
La luz regresa de la superficie
La cerámica es una opción opaca. El vidrio también se puede utilizar con revestimientos e iluminación adecuados. Revise el brillo en la configuración real.
¿Qué debería ver la cámara?
Para vidrio retroiluminado, elija la polaridad compatible con el detector. Las mismas coordenadas pueden generar un contraste de imagen opuesto.
| Material | Configuración óptica | Elegirlo cuando | Definir con su consulta |
|---|---|---|---|
| Vidrio sodocálcico | Luz transmitida; luz reflejada con un revestimiento y configuración adecuados. | Calibración de cámara de rutina con temperatura controlada. | Grado de vidrio, espesor, iluminación y rango de temperatura. |
| Sílice fundida | Sustrato transparente con menor expansión térmica que vidrio de soda-lime. | La estabilidad dimensional importa a través de un gran campo o la temperatura cambiante. | Grado material, temperatura de referencia e inspección de coordenadas. |
| Cerámica | Luz reflejada. El sustrato es opaco. | Un blanco opaque rígido coincidió con la iluminación frontal. | Acabado superficial, contraste, trabajo de flatness y montaje. |
La película es otra opción para patrones grandes y ligeros. Deben considerarse por separado el montaje, la temperatura y la humedad. La elección del material no determina por sí sola la exactitud de posición de los puntos.
Definir la geometría de puntos
El diámetro del punto condiciona el muestreo de la característica; el paso entre centros define la separación de coordenadas. El tamaño de la placa, la distancia entre centros extremos y la extensión exterior del patrón son dimensiones distintas.
- D
- Diámetro del punto
- Px / Py
- Parcela horizontal / vertical
- Nx / Ny
- Columnas / filas; defina origen y cara de visión
Para una matriz regular de puntos iguales: centro span = (N −1) × P; extensión de patrón = (N −1) × P + D. Los patrones estaggered necesitan su propia definición de coordenadas.
Elija la disposición que espera su software
El número de puntos por sí solo no define el modelo de coordenadas.
Rejilla rectangular regular
Los centros se alinean en filas y columnas. Especifique Px, Py, cuenta y una referencia de orientación.
Cuadrícula apilada
Las filas alternas se compensan. Las coordenadas offset, line order y point deben coincidir con el modelo de software.
Configure su diana
Comience con las dimensiones que su detector y campo de vista requieren. El rango de formato no significa que cada tolerancia esté disponible en cada tamaño.
Comparar tamaños de patrón posibles
Dibujo ejemplos para un array cuadrado regular. El alcance del patrón se calcula al exterior de los puntos. Estos ejemplos son puntos de partida para la personalización, no listas de acciones.
| Placa | Diámetro D | Paso P | N × N | Alcance del patrón | Siguiente paso |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 × 15 | 0.5 | 1 | 14 × 14 | 13.5 × 13.5 | Comentar este patrón |
| 25 × 25 | 0.1 | 0.2 | 101 × 101 | 20.1 × 20.1 | Comentar este patrón |
| 50 × 50 | 0.25 | 0.5 | 71 × 71 | 35.25 × 35.25 | Comentar este patrón |
| 100 × 100 | 1 | 2 | 41 × 41 | 81 × 81 | Comentar este patrón |
Por ejemplo: 41 puntos con paso de 2 mm abarcan 80 mm entre los centros extremos. Con puntos de 1 mm de diámetro, la extensión exterior del patrón es de 81 mm.
| Elemento | Opciones / definición | Verificación de selección |
|---|---|---|
| Patrón | Círculos regulares o escalonados; coordenadas definidas por dibujo. | Detector, orden de filas, origen y orientación. |
| Diámetro / paso de puntos | Defina D, Px y Py de forma independiente. | Tamaño de los puntos en la imagen de la cámara y separación en todas las poses de trabajo. |
| Extensión de la matriz | Filas, columnas, espacio central y extensión de patrón exterior. | Cobertura requerida y frontera clara. |
| Formato de vidrio | Especifique contorno y campo activo; los formatos grandes requieren revisión del proyecto. | La geometría y la inspección de gran formato se revisan para esa configuración. |
| Espesor de vidrio | 1 / 1.6 / 2.3 / 3 mm; otros formatos según plano. | Montaje, rigidez, vía óptica y tolerancia al espesor. |
| Polaridad del patrón | Puntos opacos en cristal transparente. Para puntos claros en un campo opaco, vea el objetivo separado de puntos claros. | Iluminación y polaridad detectora; la cerámica utiliza contraste reflectante. |
| Recubrimiento / respuesta óptica | Acabado cromado, transmisión de área clara y densidad óptica de área opaca. | Especifique la longitud de onda y el área que se mide. |
Formato ilustrado de 100 mm
Contorno de 100 mm con un área de patrón marcada de 84 mm. El diámetro, el paso entre centros y el número de puntos se confirman por separado.
Consultar esta configuraciónEspecifique la precisión correcta
Una pequeña característica impresa, una posición de centro precisa y una detección de cámara repetible son requisitos diferentes.
Diámetro: ¿qué tamaño tiene cada punto?
Medir el tamaño de la característica y la forma del borde. Una tolerancia de diámetro no especifica dónde se encuentra el centro.
Posición: ¿dónde está el centro?
Compare el centro medido con sus coordenadas nominales. El offset está exagerado aquí para mostrar la diferencia.
| Característica | Lo que describe | Acordar antes de fabricar |
|---|---|---|
| Diámetro del punto | El tamaño y el borde de un punto individual. | Tolerancia de diámetro y redondez, cuando se requiera. |
| Paso central | Distancia entre centros vecinos especificados. | Tolerancia del paso en X/Y y pares de puntos que se inspeccionarán. |
| Posición de punto | Cada centro en relación con el marco de coordinación acordado. | Datum, área activa, método de temperatura y reporte. |
| Planitud de trabajo | El plano de patrón bajo sus condiciones de soporte definidas. | Área de evaluación, soporte y el valor de flatness requerido. |
La tolerancia dimensional de las características, la tolerancia de posición de los puntos y la incertidumbre de calibración se especifican por separado. Indique coordenadas, área activa y método de inspección para la configuración elegida.
¿Qué cambia la temperatura?
Para una longitud de referencia de 100 mm y un aumento de 10°C, compare la expansión calculada utilizando los coeficientes ilustrativos a continuación.
ΔL = α × ΔT
α ilustrativo: 0.55 × 10⁻⁶/K para sílice fundida y 8.5 × 10⁻⁶/K para vidrio sodocálcico. Los valores reales dependen del grado y del intervalo de temperatura. Las barras usan la misma escala.
Mantenga la referencia confiable
Revise el objetivo en la configuración real de la cámara, incluyendo los bordes de campo y el mayor ángulo de visualización previsto.
Luz y polaridad
Evite reflejos intensos, altas luces saturadas e iluminación posterior irregular. Las zonas transparentes, opacas y el contraste reflectante requieren comprobaciones ópticas distintas.
Muestra y software
Los puntos y sus separaciones deben seguir siendo distinguibles. Adapte coordenadas, origen, polaridad y orden de filas al detector; la perspectiva puede afectar a los centros ajustados en la imagen.
Montaje y temperatura
Apoya el plato sin doblarlo. Permite alcanzar la temperatura de medición y registrar las condiciones de referencia para el trabajo dimensional.
Manejo y limpieza
Manivela en los bordes y protege la superficie modelada. Convenga un método de limpieza adecuado para el revestimiento; no asuma que todas las superficies pueden ser limpiadas por igual.
Antes de pedir
¿Necesito un plano terminado?
No. Comience con su campo de visión, software de calibración, iluminación y medición prevista. Si tiene una tabla existente, incluya su dibujo o dimensiones.
¿Los puntos son más exactos que los dameros?
Ninguno de los patrones es universalmente más preciso. Geometría fabricada, muestreo de imágenes, distorsión de lentes, pose y el método de detección afectan el resultado.
¿Puedo usar la misma placa con cualquier software?
El detector debe admitir la disposición, la polaridad y el orden de los puntos. Un patrón regular, alternado o específico de un programa no es intercambiable solo porque tenga el mismo número de puntos.
Comience con su medición
Envíe un plano o indique el campo de visión, el software y la iluminación. Revisaremos con usted el material, el patrón y los requisitos de inspección.
Inspección de este producto
Microscopio de medición de precisiónEN
Compruebe diámetro de punto, separación entre centros, paso de retícula y puntos ausentes o deformados.
Guías técnicas para este producto
Algunas páginas de productos y contenido técnico solo están disponibles en inglés. Los enlaces marcados EN abren una página en inglés.